Omodelowanie odlewnicze
Firma produkująca odlewy aluminiowe powinna posiadać doświadczenie w odchudzaniu kosztów poparte zastąpieniem procesu obróbki detali aluminiowych z profili walcowanych na obróbkę detali odlewanych (oszczędność pracochłonności, kosztów narzędzi obróbczych oraz samego materiału).
Modelarnia to dział firmy który wykonuje oprzyrządowanie odlewnicze w formie modeli i rdzennic ze stali, aluminium i metali kolorowych, kokile z żeliwa szarego i sferoidalnego oraz negatywy modeli i omodelowania prototypowe z żywicy.
Firmy w Polsce świadczą usługi produkcji odlewów aluminiowych na potrzeby różnych sektorów przemysłowych w Polsce i za granicą. Odlewy aluminiowe wykonywane są w technologii piaskowej i kokilowej czyli w technologii grawitacyjnej. Docelowo każdy odlew powinien być wolny od nieczystości, chropowatości i porów odlewniczych.
Odlewnia aluminium posiadać powinna minimum certyfikat ISO 9001:2000 dokumentujący stosowany system zarządzania jakością w zakresie projektowania i wytwarzania oprzyrządowania odlewniczego oraz produkcji odlewów i ich obróbki.
Omodelowanie odlewnicze, rdzennica, kokila i negatyw na CNC powstaje na bazie dokumentacji płaskiej 2D (papierowej i elektronicznej) oraz bryły 3D otrzymywanej od klienta lub przygotowywane przez technologów z biura projektowego. Opracowaniem dokumentacji zajmuje się sztab technologów pracujących w biurach konstrukcyjnych.
Obróbka cieplna będąca w ofercie odlewni produkującej odlewy grawitacyjne ma za zadanie zwiększyć wytrzymałość produkowanych odlewów tak aby podczas ich amortyzacji nie występowały żadne defekty. W zależności od pożądanych efektów obróbka cieplna występuje w kilku kategoriach np. T1, T5 lub T6.
Odlewnia aluminium zajmuje się montażem zespołów i adaptacją zespołów oprzyrządowania pomiędzy różnymi technologiami stosowanymi w przemyśle odlewniczym oraz opracowuje i wykonuje modele 3D w programie PRO Engineer.